安徽便携式数控切割机的维护保养。

(一).日检和维护。

1.送丝机构。包括送丝力距是否正常，送丝导管是否损坏，是否有异常报警。2.气体流量是否正常。3.焊枪安全防护系统是否正常。（焊枪安全防护工作禁止关闭）4.水循环系统工作是否正常。5.检测TCP（建议每班交接后编制检测程序并运行）

(二)周检和维护。

1.擦洗机器人各轴。2.查验TCP的精密度。3.查验清渣油油位。4.查验机器人各轴零位是不是准确。5.清理焊接机水箱后边的滤网。6.清理压缩空气进气口处的滤网。7.清理焊接枪喷头处的杂质，防止阻塞水循环系统。8.清理送丝机构，包含送丝轮、压丝轮、导丝管。9.查验软管束及导丝软管是不是损坏和断裂。（提议拆卸整根软管束用压缩空气清理）10.查验焊接枪安全防护系统软管是不是一切正常，外界紧急停止按键是不是一切正常。

(三).月检和维护。

1.润滑机器人各轴。其中，1-6轴加入白色润滑油。油号86E006。2.RP变位机和RTS轨道上的红油嘴加入黄油。油号86k0073.RP变位机上的蓝色加油嘴加入灰色导电脂。油号86k004.加入润滑油加入丝轮滚针轴承。(可以使用少量黄油)5.清洗清枪装置，加注气动马达润滑油。(可以使用普通机油)6.用压缩空气清洗控制柜和焊接机。7.检查焊机水箱冷却水位，及时补充冷却液(可加入少量工业酒精)8.完成1-8项工作外的所有周检工程。

(四).操作人员负责焊接机器人的维修工作，人员分配如下：

必须在每次维写在每次维修中。如果设备出现故障，应及时报告维修情况，并详细说明设备出现故障前的情况和操作，并积极配合维修人员进行维修，以便顺利恢复生产！公司将不定期对设备维护进行抽查。建议操作人员在每个班交接时仔细检查设备的完整性，并记录每个班的设备运行情况。