由于数控火焰等离子切割机的使用涉及电、气等能源，以及材料切割过程中形成的粉尘，对环境控制有一定要求；目前数控火焰等离子切割机的使用环境控制，无论是意识还是硬件设施，都存在较大差距。在这里，我们将对数控火焰等离子切割机的使用环境控制提出一些意见和建议。

数控火焰等离子切割机在切割过程中会产生噪音、烟雾、电弧和金属蒸汽，对环境造成污染，尤其是在大电流切割有色金属时。目前，可以使用几种不同的设备和技术来减少这种污染。除水再压缩等离子弧切割外，水面切割和水下切割也是抑制环境污染的有效方法。

水下切割是将工件放置在水面以下75mm左右。在水面上切割需要一个储水槽，在储水槽中放置工件的工作台由多个有序排列的螺旋型钢构件组成，待切割的工件由这些螺旋型钢构件支撑在水平面上。切割枪工作时，水幕覆盖等离子弧。为了保持连续的水幕，需要一个循环水泵将水从储水箱中抽出，然后泵入割枪。当水从切割枪喷出时，在等离子弧周围形成水幕。这种水幕极大地控制了切割过程中产生的噪音、烟雾、弧光和金属蒸汽对环境的危害。这种方法所需的水流量为55 ~ 75 L/min。

放置工件的工作台由螺旋形钢构件组成。选择螺旋钢构件的目的是使切割台有足够的容量容纳碎片和炉渣。当切割枪发射到水中时，切割枪喷嘴端面周围的水被稳定的压缩空气流排出，然后点燃等离子弧进行切割。在水面下切割时，保持工件浸没在水面下的深度。应准备一套水位控制系统，并增加水泵和储水罐，通过注水和排水的方式保持水位。

此外，排气系统应安装在手动等离子切割机或自动切割机的切割台附近，以将废气排出车间。然而，废气仍然污染环境。如果污染超过地方允许标准，应增加烟尘过渡设备。