如何提升数控火焰切割机加工厚度的能力

文章出处:本站    人气:5227    发表时间:2021-11-11 08:58:41

如何提高数控火焰切割机的加工厚度?

数控火焰切割机具有切割厚度大的碳钢的能力,切割成本低,但切割变形大,切割精度低,切割速度慢,切割预热时间短,穿孔时间长,难以适应自动操作。需要。

其应用主要局限于碳钢、大厚度板材的切割,取代了中薄碳钢板切割的等离子切割。如何提高数控火焰切割机的加工厚度,使其在竞争中立于不败之地,成为当务之急。

如果切口产生大量反向阻力,炉渣很容易堵塞切口底部,导致切割困难。可从切口观察厚板和大板的后拖,并可测量。拖曳量在切割过程中是不可避免的。少量阻力后,切口宽度均匀,表面光滑,无大梳齿和横槽。

整个供氧系统,包括减压器、各种接头和阀门部件、割炬进气管、切割喷嘴孔等。,以满足相应的供氧能力,避免节流。根据钢板的厚度和切割长度,应准备足够的气源,以避免因中间氧气耗尽而中断切割。

大厚度切割容易产生后阻力。当切割即将结束时,由于后拖动,工件底部不透明,因此工件不能分离。为了解决这个问题,当切割即将结束并将焊炬从工件上移除时,焊炬向后倾斜约10°,切割速度变慢,从而降低阻力。

当切割厚度为300毫米或更大的工件时,应使用大型割炬和切割喷嘴,并在气割过程中充分供应氧气。开始切割时,预热火焰很大。首先,预热始于工件的边缘。当工件预热到切割温度时,氧气逐渐打开,嘴向后倾斜。当工件边缘完全切割时,加入氧气流切割距离较大,喷嘴垂直于工件,切割喷嘴沿切割线向前移动。切割厚钢板时,前进速度慢,切割喷嘴应为横向新月形。

为使气割过程顺利进行,割炬通常在切割过程中倾斜一定角度,在火焰穿透工件后,割炬在移动时逐渐将割炬移回垂直位置。


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