在使用数控等离子切割机时，切割口的使用技巧是直接关系到切割成本的关键因素。下面小编还简要分析了数控等离子切割机长寿命切割的关键。

①尽量少打孔切割。打孔是指钢液反溅会伤害喷嘴，这是切口损坏的主要原因之一。如果一定要打孔切割，建议在打孔处钻头预打孔，从预打孔处切割。

②尽量在切割机额定正常切割厚度范围内切割，建议不要在极限切割厚度上切割。国产切割机的正常切割厚度一般为厂家标注的切割厚度的60%(如国产100)A数控等离子切割机厂家标明切割厚度一般为32mm，但一般正常切割厚度只有15-200mm)，尽量在这个厚度范围内切割，可以更好的保护切口。

③切口与钢板之间的应尽可能稳定，一般为3-8mm上下，太远不仅功耗太大，切割能力会下降，而且相对消耗电极，降低电极使用寿命；太近更方便，非常昂贵，喷嘴使用寿命会加倍，甚至烧毁。

当然，等离子体电极喷嘴的使用寿命与其他因素有关，如：输入电压、电极本身质量、数控等离子体切割机质量和设备水平、等离子体切割枪质量、用户经验等，但最重要的是以上三点，注意电极喷嘴的使用寿命将大大提高。